引入國外技術專為專業(yè)高溫peek板硫化機，熱壓機等高溫高壓作業(yè)環(huán)境下的設備研發(fā)出產(chǎn)的新式板材，該產(chǎn)品選用進口耐熱樹脂，玻纖布及復合強化材料制造而成，克服了密度越大抗壓越大而隔熱作用差的難題，契合出口原料要求。用于高溫peek板加工塑膠模具，注塑模具，橡膠注塑模具，橡膠工業(yè)中的硫化機，模壓機，液壓機，鞋機，機械制造，注塑機，熱流道系統(tǒng)，電機，硅膠模，鎂、鋅、鋁合金壓鑄等模具。一般工程，電器，太陽能廠等方面。

其實這樣的產(chǎn)品有一個最大的優(yōu)勢,那就是它主要是運用了一個專業(yè)高溫peek板耐高溫高壓的方法來進行操作的,所以說它的樹脂和無堿布或者是復合材料的層壓玻璃鋼模具,打敗更大的密度壓縮更大更絕緣不良問題,抗壓強度和隔熱功用和運用壽命,它具有一個高溫高壓的功用,導熱系數(shù)低,優(yōu)異的耐溫耐壓功用,耐化學性和耐水性,溫差,以節(jié)省能源,運用壽命長,模數(shù)高,長期運用不易變形,厚度公差,±0.05mm.我們的高溫peek板加工絕緣板的選用一定要好好的去考慮運用意圖和運用環(huán)境。

現(xiàn)在只需求在成型機與模具之間加裝專業(yè)高溫peek板隔熱板產(chǎn)品就能操控模具向機器上或外界散熱，并能供給一個安全的工作環(huán)境，更能使模具升溫時間縮短及下降電力消費，讓制品質量更安穩(wěn)化?？s短加熱周期，下降能源消耗在實驗過程中，模具與成形機之間沒有裝置10mm的高溫peek板加工隔熱板，模具需求105分鐘才干升溫到160℃的設定溫度。當裝置隔熱板之后，46分鐘就能升到設定溫度，比沒有裝置時縮短大約60％時間，并且在每1小時節(jié)約大約0.8kwh的保持恒溫狀況的電力消費量，比沒有裝置時減少大約40％。

咱們的專業(yè)高溫peek板合成石主要是根據(jù)一種由高溫納米纖維氈和高性能環(huán)氧樹脂制成的復合資料,具有導熱系數(shù)低,耐高溫,抗靜電,重量輕,耐化學腐蝕等特色.并且這樣的一個高溫peek板加工合成石可以廣泛的使用在電子,航空,船只等領域.這在許多的電子焊接制作用防護資料領域,復合資料具有加工便利,強度高的利益,是工件在熱態(tài)和加熱過程中堅持最大曲折強度的最佳選擇.組成石是一種由高溫納米纖維氈和高性能環(huán)氧樹脂制成的復合資料。