供應(yīng)隔熱板模具表面發(fā)生一層富集電極元素和電介質(zhì)元素的白亮層，又硬又脆，這一層自身會有裂紋，有應(yīng)力。電火花加工時應(yīng)選用高的頻率，使白亮層減到較小，需要進行拋光去除，并進行回火處理，回火在回火溫度進行。有些隔熱板加工模具只生產(chǎn)了幾百件就呈現(xiàn)裂紋，而且裂紋展開很快。有可能是鑄造時只保證了外型尺度，而鋼材中的樹枝狀晶體、攙雜碳化物、縮孔、氣泡等疏松缺點沿加工被延伸拉 長，構(gòu)成流線，這種流線對以后的淬火變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影響很大。

其實這樣的產(chǎn)品有一個最大的優(yōu)勢,那就是它主要是運用了一個供應(yīng)隔熱板耐高溫高壓的方法來進行操作的,所以說它的樹脂和無堿布或者是復(fù)合材料的層壓玻璃鋼模具,打敗更大的密度壓縮更大更絕緣不良問題,抗壓強度和隔熱功用和運用壽命,它具有一個高溫高壓的功用,導(dǎo)熱系數(shù)低,優(yōu)異的耐溫耐壓功用,耐化學(xué)性和耐水性,溫差,以節(jié)省能源,運用壽命長,模數(shù)高,長期運用不易變形,厚度公差,±0.05mm.我們的隔熱板加工絕緣板的選用一定要好好的去考慮運用意圖和運用環(huán)境。

一種材料具有很高的反射系數(shù)，能將熱量反射出去，如金、銀、鎳、鋁箔或鍍金屬的聚酯、聚酰亞胺薄膜等。有著高模量，抗壓。耐腐蝕，保溫性能好，絕緣性能好，可機械加工。供應(yīng)隔熱板保溫隔熱效果佳，節(jié)省能源丟失（30%—40%），有用的改善作業(yè)環(huán)境溫度。運用壽命長：一般運用2年到4年的時間，有用地較少機械修理次數(shù)。安全：在隔熱板加工高溫情況可安全運用，不會散發(fā)有毒氣體和粉塵，不易碎，持久運用僅會（在物理性能上）在外表。

引入國外技術(shù)專為供應(yīng)隔熱板硫化機，熱壓機等高溫高壓作業(yè)環(huán)境下的設(shè)備研發(fā)出產(chǎn)的新式板材，該產(chǎn)品選用進口耐熱樹脂，玻纖布及復(fù)合強化材料制造而成，克服了密度越大抗壓越大而隔熱作用差的難題，契合出口原料要求。用于隔熱板加工塑膠模具，注塑模具，橡膠注塑模具，橡膠工業(yè)中的硫化機，模壓機，液壓機，鞋機，機械制造，注塑機，熱流道系統(tǒng)，電機，硅膠模，鎂、鋅、鋁合金壓鑄等模具。一般工程，電器，太陽能廠等方面。

現(xiàn)在只需求在成型機與模具之間加裝供應(yīng)隔熱板隔熱板產(chǎn)品就能操控模具向機器上或外界散熱，并能供給一個安全的工作環(huán)境，更能使模具升溫時間縮短及下降電力消費，讓制品質(zhì)量更安穩(wěn)化?？s短加熱周期，下降能源消耗在實驗過程中，模具與成形機之間沒有裝置10mm的隔熱板加工隔熱板，模具需求105分鐘才干升溫到160℃的設(shè)定溫度。當(dāng)裝置隔熱板之后，46分鐘就能升到設(shè)定溫度，比沒有裝置時縮短大約60％時間，并且在每1小時節(jié)約大約0.8kwh的保持恒溫狀況的電力消費量，比沒有裝置時減少大約40％。