引入國(guó)外技術(shù)專(zhuān)為專(zhuān)業(yè)壓機(jī)隔熱板硫化機(jī)，熱壓機(jī)等高溫高壓作業(yè)環(huán)境下的設(shè)備研發(fā)出產(chǎn)的新式板材，該產(chǎn)品選用進(jìn)口耐熱樹(shù)脂，玻纖布及復(fù)合強(qiáng)化材料制造而成，克服了密度越大抗壓越大而隔熱作用差的難題，契合出口原料要求。用于壓機(jī)隔熱板加工塑膠模具，注塑模具，橡膠注塑模具，橡膠工業(yè)中的硫化機(jī)，模壓機(jī)，液壓機(jī)，鞋機(jī)，機(jī)械制造，注塑機(jī)，熱流道系統(tǒng)，電機(jī)，硅膠模，鎂、鋅、鋁合金壓鑄等模具。一般工程，電器，太陽(yáng)能廠(chǎng)等方面。

專(zhuān)業(yè)壓機(jī)隔熱板硫化機(jī)隔熱板，產(chǎn)品選用耐高溫高壓樹(shù)脂，玻纖無(wú)堿布及復(fù)合強(qiáng)化材料經(jīng)模層壓而成，克服了密度越大抗壓越大而隔熱效果差的難題，無(wú)論從耐壓強(qiáng)度、隔熱功能仍是運(yùn)用壽數(shù)上，都遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了傳統(tǒng)石棉礦棉材料。選定壓機(jī)隔熱板加工硫化機(jī)隔熱板時(shí)需求考慮運(yùn)用目的和運(yùn)用環(huán)境，例如:尋求高溫，高壓下的隔熱時(shí)和尋求熱能有用使用而進(jìn)行保溫時(shí)，其選定基準(zhǔn)是有差異的。

專(zhuān)業(yè)壓機(jī)隔熱板模具隔熱板質(zhì)量特性：1.耐高溫高壓；2.低導(dǎo)熱性；3.耐溫耐壓、耐化學(xué)功用和耐水功用強(qiáng)；4.電絕緣性；5.溫差大然后節(jié)能源；6.運(yùn)用壽命長(zhǎng)、高模量、并且長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)用不易變形；技能功用及價(jià)格優(yōu)勢(shì)：1.平整度高、易加工、難決裂、可任意裁切；2.節(jié)省能源、減少升溫時(shí)間、減少熱能向設(shè)備傳導(dǎo)、壓機(jī)隔熱板加工隔熱作用佳；3.環(huán)保型產(chǎn)品《100％沒(méi)有對(duì)人體有害的石棉成分》；4.比同類(lèi)進(jìn)口產(chǎn)品的質(zhì)量要好、價(jià)格實(shí)惠。5.運(yùn)用壽命長(zhǎng)：一般運(yùn)用3-5年以上的時(shí)間　　

現(xiàn)在只需求在成型機(jī)與模具之間加裝專(zhuān)業(yè)壓機(jī)隔熱板隔熱板產(chǎn)品就能操控模具向機(jī)器上或外界散熱，并能供給一個(gè)安全的工作環(huán)境，更能使模具升溫時(shí)間縮短及下降電力消費(fèi)，讓制品質(zhì)量更安穩(wěn)化?？s短加熱周期，下降能源消耗在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，模具與成形機(jī)之間沒(méi)有裝置10mm的壓機(jī)隔熱板加工隔熱板，模具需求105分鐘才干升溫到160℃的設(shè)定溫度。當(dāng)裝置隔熱板之后，46分鐘就能升到設(shè)定溫度，比沒(méi)有裝置時(shí)縮短大約60％時(shí)間，并且在每1小時(shí)節(jié)約大約0.8kwh的保持恒溫狀況的電力消費(fèi)量，比沒(méi)有裝置時(shí)減少大約40％。